Жаргылчактын дискин кантип алып салууга жана өзгөртүүгө болот, бурчтук тегирмендин кесүү дөңгөлөктөрү кандай түрлөрү бар + видео көрсөтмөлөр

2024 Автор: Bailey Albertson | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 13:02

Жаргылчактагы дискти кантип тандап, оңой алмаштырса болот

Жаргылчак - бул кол шаймандарынын эскирген түрлөрүн алмаштырган универсалдуу бурчтук тегирмен (бурчтук тегирмен). Анын ар тараптуулугун алмаштырылуучу жумушчу орган камсыз кылат - дисктер же тиркемелер. Ар кандай өндүрүүчүлөр чыгарган дисктердин түрлөрү көп: кубаттуулугу төмөн (үй тиричилиги), орто кубаттуулугу жана жогорку кубаттуулугу бар бурчтуу тегирмендер үчүн. Дисктер (тиркемелер) кесүү, майдалоо, жылмалоо, тазалоо. Алар болоттон жана чоюндан, түстүү металлдардан жана жыгачтан, таштан, бетондон жана башка материалдардан жасалган буюмдарды иштетүүдө колдонулат. Колдонуу максатына ылайык, жаргылчак үчүн кантип диск тандоо керек, ошондой эле дисктерди туура алып салуу жана орнотуу, биздин макаланы окуп чыгыңыз.

Мазмун

• 1 Жаргылчак үчүн дисктердин түрлөрү

  • 1.1 Cut-off

    • 1.1.1 Металл үчүн кесүүчү (абразивдик) дөңгөлөктөр
    • 1.1.2 Таш үчүн абразивдүү дисктер
    • 1.1.3 жыгач үчүн
    • 1.1.4 Diamond
  • 1.2 Тегирмен жана оройлук
• 2 Жаргылчак үчүн тегеректи кантип тандаса болот

• 3 Дискти кантип алмаштырса болот: кадам боюнча нускамалар

  3.1 Видеокөрсөтмө: эскисин алып, жаргылчакка жаңы тегерек коюңуз

Жаргылчак үчүн дисктердин түрлөрү

LBM курулушта жана оңдоодо технологиялык операцияларда кеңири колдонулат. Жаргылчактын дисктери бири-биринен айырмаланат:

• тышкы диаметринин жана калыңдыгынын өлчөмдөрү;
• материалдык жана өндүрүү ыкмасы;
• максаты жана максималдуу айлануу ылдамдыгы.

Жаргылчак үчүн дисктерди тандоо, иштелип жаткан бөлүктөрдүн гана өзгөчөлүктөрүн эмес, куралдын мүмкүнчүлүктөрүн эске алууну билдирет.

Кесип алып

Бургулоочу тегирмендер үчүн эң көп колдонулган чөйрөлөр абразивдик деп да аталат. Алар ар кандай критерийлер боюнча классификацияланат. Металл, таш, жыгач менен иштөө үчүн дисктер бар. Ошондой эле, эң бышык жана катуу материалдар (темир бетон, фарфор таштан жасалган буюмдар, плиткалар, мрамор, гранит жана башка табигый жана жасалма таштар) менен иштөө үчүн колдонулган алмаз диск бар.

Келгиле, ар бир түргө кыскача мүнөздөмө берели.

Бардык кесүүчү дисктер үчүн жалпы өзгөчөлүк - тышкы диаметри жана калыңдыгы боюнча классификация. Тышкы диаметри:

• Майда тиричилик майдалагычтар үчүн 115 мм;
• 125 жана 150 мм орточо кубаттуулуктагы жана салмактагы бурчтуу тегирмендер үчүн;
• 180 жана 230 мм күчтүү кесиптик шаймандар үчүн.

Дискинин калыңдыгы 1 ден 3,2 ммге чейин. Бул мурундун чоңдугуна жараша болот: чоң диаметри бар дисктердин жоондугу көбүрөөк; орто жана чакан дисктер - каалаган. Диск калыңдыгын тандоого төмөнкүлөр таасир этет:

• тегирмендин жумушчу органынын айлануу ылдамдыгы;
• болжолдуу жүк.

Металл үчүн кесүүчү (абразивдик) дөңгөлөктөр

Бул тегерекчелер болоттун корпусу менен иштөө үчүн колдонулат (дискинин калыңдыгы 1 ден 1,6 ммге чейин) жана кесинди болот: арматура, жыгач жыгачтары, канал тилкелери, бурчтар жана башка түрлөрү (диск калыңдыгы 2,5-3,6 мм чейин). Дат баспаган болот, алюминий, чоюн жана башка металлдар менен иштөө үчүн атайын тиркемелер бар.

Жаргылчак үчүн металл үчүн кесүүчү диск

Бул маалымат дисктин бетинде колдонулган маркировка жана түстүү тилке түрүндө бар. Абразивдик дисктер - бул стекловолокно сеткасынын бир нече катмары, алардын үстүнө бакелиттик абразивдик материал (кремний карбиди, корунд, электрокорунд) эки тарапка жогорку басым менен басылат. Андан кийин күчөтүлгөн абразивдик дисктер күч алуу үчүн термикалык иштетүүчү мешке салынат. Алдын ала коюлган ысытуу температурасы 200 градус. Ал жерде массалар агылып, күчтүү жана сыныктарга чыдамдуу болуп калат.

Таш үчүн абразивдүү дисктер

Алар металл үчүн дисктерге таптакыр окшош жана колдонулган абразивдик материалдар менен гана айырмаланат.

Таш үчүн тегерек

Жыгач үчүн

Алар күчтүү бышык болоттон жасалган жана тышкы диаметри курч тиштерге ээ. Бул форсункалар тегерек принциби боюнча иштейт жана иштөө өтө кооптуу. Жаргылчакты атайын шайман менен биротоло оңдоо сунушталат.

Жаргылчак үчүн жыгач үчүн кесүүчү диск

Diamond

Алар табигый жана жасалма таштан жогорку бышык материалдарды кесүү үчүн колдонулат.

Таш жаргылчак үчүн алмаз диск

Бетон, темир бетон, таш үчүн бриллиант дисктердин ар кандай түрлөрү бар. Өзүлөрүнүн ортосунда, алар фракциялык алмаз чачыратууда жана кесүү чегинин түрүндө - катуу, чоң же кичинекей оюкчалары, оюктары менен айырмаланат. Темирден жасалган буюмдар менен иштөөдө алмаздын бычагы колдонулбай тургандыгын билүү маанилүү. Сырткы көрүнүшү менен алмаздан жасалган дисктердин максатын түшүнүү кыйын. Эң жакшы вариант - сатып алаардан мурун сатуучунун жардамчысы менен кеңешүү же таңгактын тиркемесин кылдаттык менен изилдөө.

Айрым алмаз пышак өндүрүүчүлөр арналган материалга жараша алдыңкы жагын боёк менен боёшот:

• жашыл - гранит үчүн;
• сары - гипс жана плиткалар үчүн;
• көк - мрамор жана бетон үчүн;
• боз - граниттен жасалган керамика жана плиткалар үчүн;
• кызгылт сары - кыш үчүн.

Сегменттелген кесүүчү бычак менен алмаздын бычагы таштарды кургак кесүү үчүн колдонулат. Катуу учтуу дөңгөлөктөр сууну муздатууну талап кылат. Шлицалуу турбо дисктер сегменттелген лезвий дисктерге караганда жогорку ылдамдыкта иштейт.

Тегирмен жана тегиздөө

Тегирмен дөңгөлөктөрү төрт түргө бөлүнөт:

• Лепестка (эмери) тиркемелери эски боёкту, праймерди же лактарды кетирет, жыгачтан жасалган буюмдарды жылтыратат.

  

  Бул лепесток диск окшойт

Дат атайын зым дөңгөлөктөр менен тазаланат жана өжөр топурак тазаланат

Таштан жасалган буюмдар идиш түрүндөгү алмаз модификациялары менен жылтыратылат

Металл беттери желим же резина дисктер менен жылтыратылат. Табакчаларга зым кагаз, кийиз, губка, кездеме менен алынып салынуучу дисктерди тиркөөгө болот

Көпчүлүк тегирмен дисктери өтө жакшы абразивдерди камтыган атайын пасталар же суюктуктар менен иштешет. Бул тиркемелер ар кандай материалдардын, анын ичинде унаа тейлөө тармагында унаа кузов бөлүктөрүнүн бетин майдалоо үчүн колдонулат.

Жаргылчак үчүн тегеректи кантип тандаса болот

Жаргылчактын шайманын туура тандоодо төмөнкү жагдайларга көңүл буруу керек:

1. Биз талап кылынган диск диаметрин тандап алабыз (ал коргоочу корпустун көлөмү менен чектелген белгилүү бир тегирменчи моделинин саптамасынын максималдуу жол берилген өлчөмүнөн ашпашы керек) жана аны колдонуу чөйрөсүн. Пайдалануу чөйрөсү дисктин аталышы менен көрсөтүлөт: кесүү, майдалоо, курчутуу ж.б. Дисктин түрү кайсы материал менен иштээрин билүүгө болот. Бирок көбүнчө өндүрүүчүлөр белгилүү бир түстөгү көзгө көрүнгөн тилкелердин жардамы менен материалдын түрүн көрсөтүшөт: жашыл - бетон; көк - металл ж.б. Кээде дискте тиркеме арналган материалдын түрү үчүн так символ колдонулат.

2. Дисктин өзүндөгү белгилерди карап чыгыңыз. Ал латын алфавитинин сандарынан жана тамгаларынан турат. Баштапкы тамгалар абразивдүү түрүн көрсөтөт: А - корунд; AS - электрокорунд; C - кремний карбиди. Кийинки, абразивдик кошулмалардын дан өлчөмүн көрсөткөн сандар. Бул көрсөткүч алынып салынган материалдын калыңдыгына таасир этет. Түстүү металлдар ири (колго тийгенге чейин) дан менен иштетилет. Алар жакшы көрсөткүчтөр менен жумшак беттерде иштешет. Жука дөңгөлөктөр болоттун ар кандай маркасындагы бланктарды кесүү, сыйруу, майдалоо үчүн колдонулат. Аягында бириктиргичтин катуулугун көрсөткөн тамгалар бар. Каттын сериялык номери көбөйгөн сайын катуулугу жогорулайт. Маанилүү эреже: бириктирүүчү материал канчалык жумшак болсо, бул сопло материалды ошончолук көтөрө алат. Тескерисинче, диск байламтасы канчалык катуураак болсо, анда дайындаманын материалы ошончолук жумшак болушу керек. Жазуунун акыркы бөлүгү максималдуу айлануу ылдамдыгын көрсөткөн сандардан турат. Анын мааниси революция / мүнөт же метр / секунда менен чагылдырылган.

   

   Дисктин маркировкасын окуп чыгууну унутпаңыз: сизге керектүү бардык маалыматтар ушул жерде көрсөтүлгөн

3. Диск тандалып алынган конкреттүү майдалоочу моделдин мүмкүнчүлүктөрүн эске алуу өтө маанилүү. Кубаттуулук, айлануу ылдамдыгы, ылдамдык режимин өзгөртүү үчүн автоматтык которгучтун болушу же каалаган ылдамдыкка автоматтык түрдө которулуу - бул мүнөздөмөлөр диск тандоодо эске алынышы керек.

Дискти кантип алмаштырса болот: кадам боюнча нускамалар

1. Жаргылчакты электр тармагынан ажыратып, атайын баскычты колдонуп, диск менен айлануу шахтасынын тыгынын жабыштырыңыз.
2. Бекитүү гайканы эки кулагы бар атайын көтөргүч менен ачып алыңыз. Эгерде жаңгак дискинин тыгылып калышынан улам тартылып калса, анда сиз: газ ачкычы менен ачып, кескич менен ысытып, кескин муздатыңыз (100% жардам берет, бирок сиз өтө этият болуңуз), дисктин калдыктарын темир уста менен кесип. Тез кулпулоочу гайкалар - бул татаал шайман, ал бүктөлүп турган туткасын колдонуп бурап, бурмалай алат.
3. Эски дискти алып салыңыз.
4. Жаңы дискти отургуч фланецине орнотуңуз.
5. Бекитүүчү гайканы сайып, ачкыч менен бекемдеңиз.
6. Алмаштыруу аяктады.

Видеокөрсөтмө: эскисин алып, жаргылчакка жаңы тегерек коюңуз

Жыйынтык чыгаруу. Падышаны издөөчү жасагандыктан, майдалагыч алынып салынуучу дисктердин жардамы менен алмаштырылгыс курал болот. Алар тегирмендин кулачын кеңейтип, эмгекти көп талап кылган операциялардын өндүрүмдүүлүгүн кескин жогорулатат жана аткарылган иштин сапатын жогорулатат.

Этиятсыз колдордо бурчтуу тегирмен кооптуу: дисктер иштелип жаткан бөлүктүн корпусунда тыгылып, бөлүктөргө бөлүнүп, ар кандай багытта учуп кетиши мүмкүн. Коркунучту сапаттуу даярдоонун сапаты, туура тандоо жана тегерек тегирмендин кыймылдаткыч сабына ишенимдүү бекитүү менен коркунучту азайтууга болот.